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随着冶炼技术︻的发展，钢包的职能发生了很大的变化，它不仅是运送钢水的工具，更主要是成了钢水精炼工艺的一⌒个组成部分。高质量钢材的需求和更高温度冶炼技术的发展，要求●有新型∑　、高效的钢♀包烘烤装置和高性能的钢包内衬为其服务。钢包烘烤的目的是快速、均匀地提高钢包内衬的温度水△平，以减少钢水浇注过程中的热损失和延长钢包内衬的使用♀寿命。可使用各种热值的燃ξ　料，根据燃烧原理可分蓄热式和常规烘烤器。

　　一、蓄热式钢包烘烤器：

　　烘烤器◣结构和特点：

　　蓄热式钢包烘烤器由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置、一对蓄热式烧嘴和换向阀及燃烧系统、电仪控系统等♂组成。

　　蓄热式钢包烘烤器设置了一对蓄热式烧嘴，通过换向阀进行切换，当一个烧嘴燃烧时，另一个烧嘴排◥烟，蓄热▃室将空气预热到800-1000℃，排烟温度小于200℃。由于采用高☆温空气进行助燃，因此燃料的扩散及▼燃烧机理发生改变，火焰体积显著增加，钢包〗内温度无炽热区，温度分布均匀，平均温度得以提高。该装置节能效果显著，钢包烘烤温度均匀(△t≤40℃)，烘烤时间预计可缩短30％，钢包寿命延长。采用蓄热式技术的钢包烘◎烤器具有以下显著的特点：

　　●最大限度回收烟气余热，使烟气排放温度降至200℃以下。大大减少高温烟气的外溢和提高钢包烘烤热效率并改▲善环境。

　　●将空气◤预热至800～1000℃，与传统烤包器相比，燃料消耗降低█40％左右。

　　●可形成与传统火焰完全╲不同的火焰类型，烧嘴交替燃烧，在包内形成均匀的温度场，提高钢包烘烤质量ㄨ，延长包龄。

　　●烘烤温度可由1000℃提高到1200℃左右，降低钢水出炉温度，提高炉龄。

　　●烘烤速度快，易于实现在线烘烤，特别适合与转炉生产节奏相匹配。

　　蓄热式燃烧技术可实现温度和空气燃料比例调节控制，设有单独的控制系统对换向阀进行控制，其具¤有定温换向、定时换向、超温报警、程序动作自动保护等一系列功能。

　　采用蓄热式钢包烘烤装置对比普通的钢包烘烤装置，据资料介绍某厂的实际测试，燃料消耗减少50％以上，钢包加热均匀性明显◥提高，另外测试还表明耐火材料的单耗大约减低15％左右。

　　﹡蓄热式烧↘嘴及燃烧系统〇

　　根据㊣工艺要求和钢包烘烤的特点，烘烤器采用蓄热式烧嘴∮供热，用二位四通阀用于换向。烧嘴安装在包盖上。蓄热式烧嘴设常明火¤自动点火。燃烧系统由空气、煤气、烟气管道系统组成。

　　﹡包盖←及开盖方式

　　钢包盖系型『钢、钢板焊接□结构、钢包盖设〖有烧嘴孔。采用组合①耐火纤维内衬的轻型包盖可有效地减少包盖的蓄热〗和旋转臂的荷载。包盖内衬亦可采用轻质高强浇注料浇注。

　　包盖与立式机架的旋转臂联接，可作75°的上下旋转，实现包盖的平☆稳开启。

　　二、钢包、铁水罐立式烘烤器

　　烘烤器◣结构和特点

　　钢包及铁水罐烘烤器由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置、烧嘴及→燃烧系统、电仪控系统等组成。

　　﹡烧嘴及燃烧系统

　　根据工∞艺要求和钢包烘烤的特点，烘烤器采用亚高速烧嘴供热。烧嘴安装在包盖上。设常明火自动】点火。该烧嘴具有燃烧速度快、火焰喷出速度高、火焰长、刚度好、调节比大、易控制等特点。能满足钢包大、中、小火均匀升温的要求。燃烧系统由空、煤气管道、阀门及鼓风机等组成。

　　﹡包盖及开盖方式

　　钢包盖系型钢、钢板焊接结构、包盖上设有烧嘴孔和排烟孔。采用组合耐火纤维内衬的轻型包盖可有效地减□　少包盖的蓄热和旋转臂的荷载。包盖内衬亦可采用轻质高强浇注料浇注。